木浆板复合技术为生产带来新希望

时间：2016-07-29 作者：91再生 来源：91再生网

　　长期以来我国用专门的造纸机来生产厚木浆板。据介绍，引进一条厚木浆板造纸机要投入几千万元，同时还需配备环保设施，总投资要上亿元，一般的求购木浆板厂家无能为力。业内人士常把厚度超过2毫米、克重超过500克／平方米的木浆板称为厚木浆板。凭借强度高、环保及可以回收利用等特点，厚木浆板被广泛应用于文具、印刷、建筑装饰、蜂窝木浆板等行业。

 

　　木浆板复合技术是通过先进的木浆板复合机来实现的。它可以将最多5层不同克重、不同材质的卷筒纸或木浆板通过玉米淀粉粘合剂粘合在一起，制成克重从500克／平方米—2500克／平方米、厚度可达5毫米的硬木浆板。用户对厚木浆板组成材质有不同要求，比如表面用牛皮、色卡、白面等木浆板，中间用灰板纸，这样不仅可以保证木浆板的强度，而且成本也比纯牛皮厚木浆板低。目前，求购木浆板厂家用传统造纸机械生产不出这样的木浆板。

 

　　在生产线上，涂胶辊控制技术很重要，涂胶辊间隙大小关系到木浆板上胶的均匀度，涂胶量过多或者涂胶不均匀都会直接影响木浆板的粘合强度和平整度。涂胶辊控制技术能够精确控制涂胶辊，能将胶辊间隙调整到零，设备对薄纸进行双面涂胶时，可防止施胶过量造成木浆板表面起皱。

 

　　木浆板复合后需要烘干。该技术采用上下两面分别进行烘干工艺，避免了单面烘干由于木浆板两面缩水率不同而产生的变形现象发生，更为重要的是保证了木浆板的含水率、紧度、挺度及平整度达到设计要求。

 

　　双灰瓦楞硬木浆板是由3种木浆板复合而成，面纸与底纸用灰板纸，中间的一层用E瓦楞纸或F瓦楞纸。这样复合出的木浆板厚度和强度一方面能达到用户要求，另一方面可以降低木浆板的克重和生产成本。比如生产厚度为2.4毫米的三层复合木浆板，要将3层克重为500克／平方米的灰木浆板复合在一起，复合后的克重为1500克／平方米。如果采用表面是350克／平方米的灰木浆板，中间用105克／平方米的E瓦楞纸或F瓦楞纸，那么复合后的木浆板厚度是2.4毫米，而总的克重只有800克／平方米。这种技术充分体现了丹东天元人高效、低耗的设计理念。

 

　　硬木浆板复合技术注重节能和清洁生产。生产线使用的原材料是木浆板和玉米淀粉粘合剂，生产过程中不会排放有害物质；烘干段利用的是造求购木浆板厂家的余热，节省了复合机的能源消耗。据测算，如果烘干温度为150℃，采用专门的锅炉供应蒸汽加热，每小时需花费80元左右，按每天10个小时生产时间计算，每天烘干所需的能源投入资金为800元，每年的能源支出近30万元。余热的利用使企业节省了资金，降低了生产成本。

 

　　据一些求购木浆板厂家介绍，国产硬木浆板复合生产线满足了用户生产多种产品的需求，体现了设备投资小见效快的特点。截至目前，丹东天元已售出40条硬木浆板复合生产线，幅宽从1.3米到1.8米，线速度达到60米／分钟—100米／分钟。据一些造求购木浆板厂家介绍，复合厚木浆板应用广泛，下游客户常把复合厚木浆板作为蜂窝木浆板的面板、装饰材料和包装盒的内包装使用。用户说，复合木浆板生产线可以根据用户的要求灵活调整纸的材质，能为用户生产多品种厚木浆板，求购木浆板厂家很满意。

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